【据adsgroup网站2019年6月5日报道】英国RPI公司已在美国航空发动机维护、修理和大修(MRO)工厂中安装完毕首个集成转子测量和装配平台(iMAP)，剩余一个尚未安装完毕。该MRO工厂主要服务于发动机原始设备制造商(OEM)。
英国RPI公司提供的技术将被应用于严格执行的MRO程序中，在发动机拆卸后以检查发动机的每个单独部分是否有裂纹、磨损，并使用AccuScan进行测量，以检查部件几何形状是否符合其原始和区域板规格。
一旦该设备获得许可，iMAP将用于发动机总成，以确保在每个部件重建时，同轴度和同心度正确和平衡。此外，iMAP的数据采集软件AccuScan可以同时测量多达8个曲面上的4000个数据点，这样可以将处理时间缩短至两分钟。与其他可用的方法相比节省了大量的时间。并可通过转子堆叠软件使用该组检测数据，解决多级转子跳动和不平衡的问题，实现最终成品最小跳动和平衡。该技术对于确保发动机重新投入使用后的运行质量、最佳减振、更高的燃油效率和更长的维修间隔至关重要。
此外，RPI公司的iMAP机器专为检测大型和重型部件而设计，它完全兼容于任何车间基础设施设施，可保持标准实验室中常见的世界级精度。并结合了电动高精度空气轴承旋转轴、刚性柱单元、抗振花岗岩底座和AccuScan多通道圆形几何检测软件，是涡轮转子总成生产率提高的权威系统。
